English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик 
简体中文 
Esperanto 
Afrikaans 
Català 
שפה עברית 
Cymraeg 
Galego 
繁体中文 
Latviešu 
icelandic 
ייִדיש 
беларускі 
Hrvatski 
Kreyòl ayisyen 
Shqiptar 
Malti 
lugha ya Kiswahili 
አማርኛ 
Bosanski 
Frysk 
ភាសាខ្មែរ 
ქართული 
ગુજરાતી 
Hausa 
Кыргыз тили 
ಕನ್ನಡ 
Corsa 
Kurdî 
മലയാളം 
Maori 
Монгол хэл 
Hmong 
IsiXhosa 
Zulu 
Punjabi 
پښتو 
Chichewa 
Samoa 
Sesotho 
සිංහල 
Gàidhlig 
Cebuano 
Somali 
Тоҷикӣ 
O'zbek 
Hawaiian 
سنڌي 
Shinra 
Հայերեն 
Igbo 
Sundanese 
Lëtzebuergesch 
Malagasy 
Yoruba
शट ब्लास्टिङ मेसिन कसरी चयन गर्ने
2023-02-03
त्यहाँ धेरै प्रकारका कास्टिङहरू छन्, त्यसैले शट ब्लास्टिङ मेसिन पनि फरक छ। कास्टिङका लागि शट ब्लास्टिङ मेसिन चयन गर्नका लागि निम्न सामान्य सिद्धान्तहरू छन्:
1. कास्टिङका विशेषताहरू (आकार, गुणस्तर, आकार र सामग्री, आदि) उत्पादन ब्याचको आकार, कास्टिङको प्रकार र प्रयोगका आवश्यकताहरू शट ब्लास्टिङ मेसिन चयन गर्नका लागि मुख्य आधार हुन्;
2. शट ब्लास्टिङ मेसिनको निर्धारण सफा गर्नु अघि उत्पादन प्रक्रिया संगै विचार गरिनेछ। कास्टिङको सतह सफा गर्नको लागि अनुकूल अवस्था सिर्जना गर्न सकेसम्म बालुवा ब्लास्टिङ पछि सफा गर्नुपर्छ। जब शट ब्लास्टिङ र बालुवा हटाउने प्रक्रिया अपनाइन्छ, ब्याच उत्पादनमा, बालुवा हटाउने र सतह सफाईलाई दुई प्रक्रियाहरूमा विभाजन गर्नुपर्छ, जुन उपकरणको दुई सेटहरूमा गरिन्छ;
3. इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक बालुवा हटाउन कठिन बालुवा हटाउने र जटिल भित्री गुहा र कठिन कोर हटाउने कास्टिङ संग लगानी कास्टिङ को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ; जटिल र साँघुरो भित्री गुहा र उच्च सफाई आवश्यकताहरू, जस्तै हाइड्रोलिक भागहरू र भल्भ कास्टिङहरू भएका कास्टिङहरूका लागि, इलेक्ट्रोकेमिकल सफाई प्रयोग गर्न सुविधाजनक छ;
4. बहु-विविध र सानो-ब्याच उत्पादन अवसरहरूको लागि, सफाई उपकरण वा कास्टिङ साइजमा बलियो अनुकूलन क्षमता भएका दुई प्रकारका क्यारियर उपकरणहरू चयन गर्नुपर्छ; केही प्रकार र ठूलो मात्रामा उत्पादन अवसरहरूको लागि, कुशल वा विशेष शट ब्लास्टिङ उपकरणहरू चयन गर्नुपर्छ;
1. कास्टिङका विशेषताहरू (आकार, गुणस्तर, आकार र सामग्री, आदि) उत्पादन ब्याचको आकार, कास्टिङको प्रकार र प्रयोगका आवश्यकताहरू शट ब्लास्टिङ मेसिन चयन गर्नका लागि मुख्य आधार हुन्;
2. शट ब्लास्टिङ मेसिनको निर्धारण सफा गर्नु अघि उत्पादन प्रक्रिया संगै विचार गरिनेछ। कास्टिङको सतह सफा गर्नको लागि अनुकूल अवस्था सिर्जना गर्न सकेसम्म बालुवा ब्लास्टिङ पछि सफा गर्नुपर्छ। जब शट ब्लास्टिङ र बालुवा हटाउने प्रक्रिया अपनाइन्छ, ब्याच उत्पादनमा, बालुवा हटाउने र सतह सफाईलाई दुई प्रक्रियाहरूमा विभाजन गर्नुपर्छ, जुन उपकरणको दुई सेटहरूमा गरिन्छ;
3. इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक बालुवा हटाउन कठिन बालुवा हटाउने र जटिल भित्री गुहा र कठिन कोर हटाउने कास्टिङ संग लगानी कास्टिङ को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ; जटिल र साँघुरो भित्री गुहा र उच्च सफाई आवश्यकताहरू, जस्तै हाइड्रोलिक भागहरू र भल्भ कास्टिङहरू भएका कास्टिङहरूका लागि, इलेक्ट्रोकेमिकल सफाई प्रयोग गर्न सुविधाजनक छ;
4. बहु-विविध र सानो-ब्याच उत्पादन अवसरहरूको लागि, सफाई उपकरण वा कास्टिङ साइजमा बलियो अनुकूलन क्षमता भएका दुई प्रकारका क्यारियर उपकरणहरू चयन गर्नुपर्छ; केही प्रकार र ठूलो मात्रामा उत्पादन अवसरहरूको लागि, कुशल वा विशेष शट ब्लास्टिङ उपकरणहरू चयन गर्नुपर्छ;
जब ड्राई क्लिनिङ र वेट क्लिनिङ दुवैले सफाई आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्, प्राथमिकता ड्राई क्लिनिङलाई दिइनुपर्छ जसले ढल उत्पादन गर्दैन। ड्राई क्लीनिङ गर्दा, उच्च दक्षता र कम ऊर्जा खपत भएको शट ब्लास्टिङ मेसिनलाई पहिले विचार गर्नुपर्छ। जटिल सतह र गुहा भएका कास्टिङहरूका लागि, गिलहरी-पिंजरा प्रकार, म्यानिप्युलेटर प्रकार र हुक प्रकारको शट ब्लास्टिङ मेसिनहरू जसले सफाईको क्रममा स्विङ वा सार्न सक्छन्, कास्टिङको साइज र उत्पादन ब्याच अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy